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        研磨棒调质生产线应用及经济效益(不锈钢研磨棒)

        2020-11-09 11:41:42

        随着市场经济改革的不断深入,原先的粗放型经济增长方式逐渐转变为集约型经济增长方式,工业上这种增长方式的改变依于技术的提高。在研磨棒的生产行业,体现在加热设备的热效率提高,整条生产线的工艺参数的控制,我们以晶闸管中频感应加热和IGBT超音频感应加热电源为核心,采用翠花回火温度闭环,研磨棒的张力闭环方式,通过PLC集中控制,完成系统的工艺控制。从而达到系统的高效率,产品的高质量,性能的高一致性。(不锈钢研磨棒

        研磨棒调质生产线的应用领域:冶金、矿山、汽车、铸造、金属加工、机械制造等诸多行业。

        研磨棒

        A 感应加热设备:

        由于研磨棒规格为孔径7-12mm<材质30MnSi>淬火温度950℃,故加热设备采用中频、超高频多频混合加热,其功率与频率分别配置如下:250Kw/6KHZ(可控硅中频)、100-200KW/20KHZ、160KW/50KHZ(IGBT超音频电源)回火温度425℃,采用160KW/6KHZ中频电源,生产运行速度达到50-60m/min(孔径9),加热电耗300度/吨,所有电源具有内外控制功能采用电流中压双闭环特点,保证了淬火回火温度不随外界因素而变化(例进线电压、负载阻抗等)。

        B 传动控制

        由于生产线为连续不间断工作模式,整条生产线的控制采用PLC与触摸屏,实际传动采用变频式对整条生产线进行调度调节,与传统滑差电机及直流调速相比,控制精度高、调节范围广、运行更加平稳,并具有以下特点:

        1、生产线启动时,能自动完成传动机构及各电源的启动,并自动实现速度与功率上升的合理匹配。生产线运行时,能动态调节加热电源功率,以尽量减少淬火、回火的温度波动。

        B2.控制系统具有20套工艺参数的设定、存储、调节、修改、统计、打印等功能。

        3.系统具有速度、电流、电压等闭环功能,确保生产线按工艺参数运行,保证产品质量不受人工及环境因素的影响。

        4.系统具体手动/自动剪切及换盘功能。

        C 张力与温度

        生产线具有张力监测与控制装置,使研磨棒在恒定的微张力条件下进行加热处理,由于温度对产品质量具有十分明显的影响,本生产线采用高精度非接触红外线测温仪,并具有淬火及回火温度闭环控制自动调节功能,确保了产品质量的稳定性。


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